Modul-Kurzbezeichnung
IMGF-CNC
Einordnung in den Bildungsgang bzw. Gliederung
Industriemechaniker (Feingerätebau)
IMGF-MAN
IMGF-FÜG
IMGF-MASCH
IMGF-STEU
IMGF-TESYS
IMGF-INST
IMGF-CNC
IMGF-PV
Modulbeschreibung
Die komplexe und präzise Fertigung ist geprägt von automatisierten Systemen. Schwerpunktmäßig erfolgt eine Aufbereitung und Umsetzung der geometrischen Konstruktionsdaten in die Fertigungssysteme. Die Programmierung und Einrichtung von Werkzeugmaschinen ist dabei maßgebend. Die fertigungsbezogene angewandte Informatik bildet dabei einen wichtigen Punkt.
Empfohlene Vorkenntnisse
TGB-KFQ
Dauer
ca. 10 Wochen
Kompetenzen
Die Teilnehmer
• analysieren technische Dokumentationen und bereiten diese für die Auftragsbearbeitung unter der Berücksichtigung von Normen, Tabellen und Vorschriften auf,
• bearbeiten technische Sachverhalte im Kontext mit den zur Verfügung stehenden Datensätzen aus der Konstruktion und den vorherrschenden Bedingungen,
• unterstützen die Kommunikation mit englischen Begriffen,
• überführen die geometrischen Daten in die Fertigungssysteme,
• programmieren die Werkzeugmaschinen nach DIN oder nach steuerungsabhängigen Befehlssätzen,
• richten Werkzeugmaschinen auftragsbezogen ein und optimieren die Fertigungssysteme bis zum Serienlauf,
• erfassen Kenndaten und bewerten diese,
• integrieren interne und externe Kontrollergebnisse in die Programmroutinen.
Beschreibung des Lernaufwandes
ca. 300 Ausbildungseinheiten á 60 Minuten
Methodische Hinweise/ Lehr- und Lernformen
• Recherche
• Blitzlicht, Brainstorming
• Handeln an Übungssituationen
• Einzel-, Gruppenarbeit
Zu verwendende Materialien/ Maschinen/ spezielle Software
Literaturausstattung, z. B.
• „Fachkunde Metall“ (Europa-Verlag)
• „Rechenbuch Metall“ (Europa-Verlag)
• „Technisches Zeichnen“ [Hoischen-Fritz] (Cornelsen-Verlag)
• „Stahlschlüssel – Taschenbuch“ (Verlag Stahlschlüssel WEGST GmbH)
• „Tabellen mit Formelsammlung“ (Europa-Verlag)
• „Steelfit – Englisch für Metallberufe“ (Klett-Verlag)
Maschinelle Ausstattung Werkstatt, z. B.
• Drehmaschine NEF 320K; Siemens (Simatic-Zyklen)
• Drehmaschine NEF 400; Siemens 820
• Fräsmaschine DMU35; Siemens 810
• Fräsmaschine DMU60; Siemens 840
• Fräsmaschine Mikron; Heidenhain 530
• Drahterodiermaschine Robofil 240
• Simulationssoftware MTS
Beschreibung der Lernergebnisse
Die Teilnehmer
• analysieren technische Dokumente, ergänzen und erstellen diese mit Hilfe von konstruktiven Datensätzen,
• bestimmen die technologischen Daten und Parameter für die Bearbeitungsschritte und wenden sie programmtechnisch an,
• programmieren die Abläufe selbst oder passen vorhandene Programme den Erfordernissen an,
• bestimmen die Werkzeugauswahl und nehmen die Voreinstellung der Werkzeuge vor,
• rüsten die Werkzeugmaschinen nach den Erfordernissen auf und richten sie für die Bedienung ein,
• optimieren die Fertigungssysteme wirtschaftlich und ökologisch, mit Unterstützung der vorliegenden Kenndaten und Dokumente,
• organisieren, führen und interpretieren Qualitätsregelkarten auf Basis der statistischen Prozessregelung,
• bewerten die Arbeitsergebnisse und Abläufe und realisieren notwendige Einflussnahmen.
Empfehlung für die Modulprüfung
kombinierte, situative Aufgabe – 60 %
fortlaufende Tests – 40 %
Stellenwert der Note(n) für die Endnote
Die Modulnote fließt zu 18 % in die Gesamtbewertung ein.
Verwendung des Moduls in anderen Lernorten/ Bildungsgängen bzw. Anschlussmöglichkeiten
Aufstiegsqualifizierung Fachkraft Metalltechnik